合金弯头是多种弯头的一类统称，其材质多种多样，罕见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头常在管道拐弯处作为管件链接   产品被普遍运用，毗连两根公称通径相反的管子，使管路做90°转弯。

合金弯头制造尺度有：国标(GB)、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标（UNI)等。

合金弯头按角度分：45°及90°180°三种常用的，别的依据工程必要还包罗60°等其他非正常角度合金弯头；按制造办法可分为：推制、压抑、锻制、铸造等。(如今一样平常都是纯锻的)。

合金弯头按制造办法可分为：推制、压抑、锻制、铸造等。(如今一样平常都是纯锻的)。

合金弯头按曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径合金弯头。长半径合金弯头指它的曲率半径即是1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径合金弯头指它的曲率半径即是管子外径，即R=1.0D。(D为合金弯头直径，R为曲率半径)。

合金弯头的制造办法：

1、热推成形

热推弯头成形工艺是接纳公用弯头推制机、芯模和加热安装，使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前活动，在活动中被加热、扩径并弯曲成形的历程。 热推弯头的变形特点是依据金属质料塑性变形前后体积稳定的纪律确定管坯直径，所接纳的管坯直径小于弯头直径，经过芯模控制坯料的变形历程，使内弧处被紧缩的金属活动，赔偿到因扩径而减薄的别的部位，从而失掉壁厚匀称的弯头。

热推弯头成形工艺具有形状雅观、壁厚匀称和一连作业，适于大批量消费的特点，因此成为碳钢、合金钢弯头的次要成形办法，并也使用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形历程的加热方法有中频或高频感到加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，接纳何种加热方法视成形产品要求和动力状况决议。

2、冲压成形

冲压成形弯头是早使用于批量消费无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头消费中已被热推法或别的成形工艺所替换，但在某些规格的弯头中因消费数目少、壁厚过厚或过薄。

产品有特别要求时仍在利用。弯头的冲压成形接纳与弯头外径相称的管坯，利用压力机在模具中间接压抑成形。

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下活动开端压抑，经过外模的束缚和内模的支持作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的表面质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸形态，没有别的部位多余的金属举行赔偿，以是外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于实用于单件消费和低本钱的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常依据质料性子和设置装备摆设才能选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形历程是利用公用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推进下，管坯沿内模和外模预留的间隙活动而完成成形历程。

接纳表里模冷挤压工艺制造的弯头形状雅观、壁厚匀称、尺寸偏向小，故关于不锈钢弯头分外是薄壁的不锈钢弯头成形多接纳这一工艺制造。这种工艺所利用的表里模精度要求高；对管坯的壁厚偏向要求也比力苛刻。

j9九游会提示您合金弯头在利用历程中应该留意的题目，由于思索到合金钢弯头利用   性，及利用寿命，重点应放在进步管道内衬的韧性，抗打击性，及耐磨性上，使合金钢弯头在电力、矿山、冶金等行业，物料的保送、输入、都是接纳近间隔、高压保送中都能接受相称大的压力。