螺旋钢管因此带钢卷板为原质料，常常温挤压成型，以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管的强度通常比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用一样宽度的坯料生产管径纷歧样的焊管。但与一样长度的直缝管比力，焊缝长度添加30~100%，并且生产速率较低。

螺旋钢管的标准尺度：

螺旋钢管的常用标准通常分为：SY/T5037-2000(部标、也叫 一样平常流体运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫煤油   气产业运送钢管交货技艺条件榜   有些：   钢管(到以后需求严峻的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(   煤油协会、也叫管线钢管;其间分为PSL1和PSL2两个品级)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。

螺旋钢管的特点：

1、成型历程中，钢板变形匀称，剩余应力小，外表不发生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范畴上有   大的机动性，尤其在消费高钢级厚壁管，分外是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比较的上风，可满意用户在螺旋钢管规格方面   多的要求。

2、接纳先辈的双面埋弧焊的工艺，可在佳地位完成焊接，不易呈现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。

3、对钢管举行100%的质量反省，使钢管消费的全历程均在无效的检测、监控之下，无效地包管了产品格量。

4、整条消费线的所有设置装备摆设具有与盘算机数据收罗体系联网的功效，完成数据即时传输，由   控制室对消费历程中的技能参数。

螺旋钢管的焊接工艺：

1、原质料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严峻的理化检验。

2、带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。

3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面整理运送和予弯边处置。

4、选用电接点压力表操控运送机双方压下油缸的压力，包管了带钢的安稳运送。

5、选用外控或内控辊式成型。

6、选用焊缝清闲操控安装来包管焊缝清闲得意焊接需求，管径，错边量和焊缝清闲都失掉严峻的操控。

7、内焊和外焊均选用   林肯电焊机举行单丝或双丝埋弧焊接，然后获得平稳的焊接质量。